شانشی هویو شنگ بانگ دقت فویل تولید شرکت، Ltd.

روند تولید کاتد مس چیست؟

سلام! من تأمین کننده کاتد مس هستم و امروز می خواهم شما را از طریق فرآیند تولید کاتد مس قدم بزنم. این یک سفر فوق العاده جالب از مواد اولیه به محصول با کیفیت بالا است که ما ارائه می دهیم.

1. استخراج معدن و سنگ معدن

کل فرآیند با معدن شروع می شود. سنگ معدن مس در نقاط مختلف جهان یافت می شود. معدنچیان بسته به مکان واقع در محل و نوع سپرده ، از روشهای مختلفی برای استخراج این سنگ معدن استفاده می کنند. به عنوان مثال ، از معدن گودال باز معمولاً در هنگام نزدیک شدن سنگ معدن به سطح استفاده می شود. این شامل از بین بردن مقادیر زیادی بار سنگین (خاک و سنگ پوشانده شده از سنگ معدن) برای افشای سنگهای بلبری مس است.

از طرف دیگر ، معدن زیرزمینی هنگام عمیق تر شدن سنگ معدن استفاده می شود. معدنچیان برای رسیدن به بدنه سنگ معدن تونل ها را حفر می کنند. پس از استخراج سنگ معدن ، آن را به کارخانه فرآوری منتقل می کند. این سنگ معدن معمولاً فقط درصد کمی از مس ، که اغلب کمتر از 2 ٪ است. بنابراین ، ما برای دستیابی به آن کاتد مس خالص ، مسیری طولانی داریم.

2. خرد کردن و سنگ زنی

در کارخانه فرآوری ، اولین قدم خرد کردن تکه های بزرگ سنگ معدن به قطعات کوچکتر است. از سنگ شکن برای این کار استفاده می شود. پس از خرد کردن ، سنگ معدن بیشتر درون یک پودر ریز قرار می گیرد. این باعث افزایش سطح سنگ معدن می شود و باعث می شود فرآیندهای شیمیایی بعدی انجام شود. هدف در اینجا شکسته شدن سنگ معدن به گونه ای است که مس - حاوی مواد معدنی را می توان از بقیه سنگ جدا کرد.

3. تمرکز سنگ معدن

هنگامی که سنگ معدن به شکل پودر ریز است ، ما از فرایندی به نام Froth Flotation برای تمرکز مس استفاده می کنیم. در این فرایند ، سنگ معدن پودر با آب و مواد شیمیایی ویژه ای به نام کلکسیونرها و فروتناها مخلوط می شود. کلکسیونرها به مواد معدنی مبتلا به مس وصل می شوند و آنها را آبگریز می کنند (آب - دفع). سپس هوا از طریق مخلوط حباب می شود. مواد معدنی مس آبگریز به حباب های هوا وصل می شوند و به سطح آن شناور می شوند و یک قشر تشکیل می دهند. این کف فرسوده از بین رفته است ، و ما یک کنسانتره مس دریافت می کنیم که حاوی حدود 20 - 30 ٪ مس است. این یک افزایش قابل توجه از سنگ معدن با درجه پایین است.

4.

کنسانتره مس سپس ذوب می شود. ذوب یک فرآیند درجه حرارت بالا است که در آن کنسانتره در یک کوره گرم می شود. گرما مواد معدنی مس را تجزیه می کند و مس را از سایر عناصر موجود در کنسانتره جدا می کند. در حین ذوب ، ناخالصی هایی مانند گوگرد به عنوان گاز دی اکسید گوگرد برداشته می شوند. نتیجه ذوب شدن ماده ای به نام مات است که ترکیبی از مس ، آهن و گوگرد است.

5. تبدیل مات

پس از ذوب ، مات بیشتر در یک مبدل پردازش می شود. اکسیژن از طریق مات دمیده می شود تا آهن و گوگرد باقیمانده از بین برود. این مات را به مس تاول تبدیل می کند ، که حدود 98 - 99 ٪ مس خالص است. نام "مس تاول" از تاول هایی است که به دلیل آزاد شدن گاز دی اکسید گوگرد در طی فرآیند تبدیل ، روی سطح آن شکل می گیرد.

6. پالایش مس تاول

مس تاول هنوز ناخالصی ها را دارد ، بنابراین باید تصفیه شود. دو روش اصلی پالایش وجود دارد: پالایش آتش و پالایش الکترولیتی.

Electrolytic Copper Foil For Rigid Circuit BoardsRolled Copper Foil HA, HA-V2 Foil

تصفیه آتش: در پالایش آتش ، مس تاول در کوره ذوب می شود و هوا از طریق آن دمیده می شود. مواد اکسید کننده برای از بین بردن ناخالصی مانند گوگرد ، آهن و سایر فلزات اضافه می شوند. این فرآیند می تواند خلوص مس را به حدود 99.5 - 99.7 ٪ افزایش دهد.

تصفیه الکترولیتی: این آخرین و مهمترین گام در تولید کاتد مس با خلوص بالا است. در پالایش الکترولیتی ، مس تصفیه شده در آندها (الکترودهای با بار مثبت) ساخته می شود و از ورق های مس خالص به عنوان کاتدها (الکترودهای با بار منفی) استفاده می شود. آندها و کاتدها در یک سلول الکترولیتی پر از محلول سولفات مس قرار می گیرند. هنگامی که یک جریان الکتریکی از طریق سلول عبور می کند ، اتم های مس از آند به عنوان یون های مس در محلول حل می شوند. این یونهای مس سپس به کاتد مهاجرت می کنند و به عنوان مس خالص روی آن واریز می شوند. در همین حال ، ناخالصی های موجود در آند یا در محلول حل می شوند یا به عنوان لجن آند به پایین سلول می افتند. پس از یک دوره مشخص ، کاتدها برداشته می شوند و ما با خلوص 99.99 ٪ کاتد مس دریافت می کنیم.

کاتد مس با کیفیت بالا ما

ما به عنوان یک تأمین کننده کاتد مس ، اطمینان حاصل می کنیم که روند تولید ما به بالاترین استانداردها پایبند است. کاتد مس ما در طیف گسترده ای از برنامه ها استفاده می شود. به عنوان مثال ، می توان آن را بیشتر به محصولاتی مانند پردازش کردفویل مس نورد HA ، HA - V2 فویل، که به طور گسترده در الکترونیک استفاده می شود. همچنین می توان از آن برای ساخت استفاده کردفویل مس الکترولیتی برای تابلوهای مدار سفت، یک مؤلفه اساسی در صنعت الکترونیک.

ماکاتد مسبه دلیل خلوص زیاد ، هدایت عالی و خصوصیات مکانیکی خوب شناخته شده است. چه در الکترونیک ، برق یا هر صنعت دیگری که به مس با کیفیت بالا نیاز دارد ، محصول ما یک انتخاب عالی است.

چرا ما را انتخاب کنیم؟

ما سالها تجربه در صنعت مس داریم. امکانات تولیدی ما مجهز به جدیدترین فناوری است که به ما امکان می دهد کاتد مسی را به طور کارآمد و با کیفیت سازگار تولید کنیم. ما همچنین یک سیستم کنترل کیفیت دقیق داریم تا اطمینان حاصل کنیم که هر دسته از کاتد مس ما از استانداردهای صنعت برخوردار یا فراتر می رود.

برای خرید با ما تماس بگیرید

اگر علاقه مند به خرید کاتد مس با کیفیت عالی ما هستید ، دوست داریم از شما بشنویم. چه به مقدار کمی برای آزمایش نیاز داشته باشید یا یک مقیاس بزرگ برای تولید خود ، ما می توانیم نیازهای شما را برآورده کنیم. فقط به ما دسترسی پیدا کنید ، و ما در مورد نیازهای شما بحث مفصلی خواهیم داشت. ما در اینجا هستیم تا بهترین محصول و خدمات موجود در بازار را برای شما فراهم کنیم.

منابع

  • "فرآیندهای تولید و تولید مس توضیح داده شده است." مس.ورگ.
  • "متالورژی استخراج مس." چاپ چهارم ، توسط C. مایکل هانسن.

ارسال درخواست